เทคโนโลยีกล่องผลไม้ PET โปร่งใส ข้อดี และการประยุกต์ใช้ทางการตลาด

PET (polyethylene terephthalate) เป็นพลาสติกน้ำหนักเบา ทนทาน และรีไซเคิลได้ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร

ความโปร่งใส:กล่องผลไม้ PET โปร่งใสมีความโปร่งใส-คล้ายแก้ว ช่วยให้ผู้บริโภคมองเห็นสิ่งของข้างในได้ชัดเจน รูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดนี้ช่วยเพิ่มการมองเห็นผลิตภัณฑ์และเสริมสร้างความมั่นใจของผู้บริโภคต่อความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์

ความแข็งแรงทางกล:PET มีความทนทานต่อแรงกระแทกและแรงดึงที่ดีเยี่ยม บรรจุภัณฑ์ PET ช่วยปกป้องผลไม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการขนส่งและการวางซ้อน

ความปลอดภัยของอาหาร:PET ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระหว่างประเทศ เช่น ข้อบังคับของ FDA และสหภาพยุโรป มันไม่-เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น และปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหารโดยตรง

ความสามารถในการรีไซเคิล:PET เป็นหนึ่งในพลาสติกที่สามารถรีไซเคิลได้มากที่สุด ซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาที่ยั่งยืนระดับโลก PET รีไซเคิล (rPET) ยังสามารถนำมาใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ผลไม้แบบใช้แล้วทิ้งได้

ทนความร้อนและสารเคมี:แผ่น PET สามารถทนต่อกระบวนการเทอร์โมฟอร์มและต้านทานสารที่เป็นกรดตามธรรมชาติในผลไม้ จึงมั่นใจได้ถึงความทนทานของผลิตภัณฑ์และอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น

การขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นวิธีการผลิตที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตกล่องผลไม้ PET โปร่งใส กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแผ่น PET และขึ้นรูปเป็นรูปทรงบรรจุภัณฑ์เฉพาะโดยใช้แม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 1: การอัดขึ้นรูปแผ่น PET

ขั้นตอนนี้จะละลายเม็ดพลาสติก PET ก่อนแล้วจึงอัดรีดเป็นแผ่น PET แบบแบน ความหนาของแผ่นเหล่านี้ (โดยทั่วไปคือ 0.18 มม. ถึง 1.8 มม.) ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน สำหรับถาดตุ่มพลาสติก PET เกรดอาหาร- อาจต้องใช้แผ่นหนาขึ้นเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความทนทาน

ขั้นตอนที่ 2: การทำความร้อน

แผ่น PET ถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวเล็กน้อยจนกระทั่งแผ่นนิ่มและอ่อนตัวได้ เมื่อถึงจุดนี้แผ่นก็พร้อมสำหรับการขึ้นรูปแล้ว

ขั้นตอนที่ 3: การปั้น

แผ่น PET ที่ให้ความร้อนจะถูกดึงเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้สุญญากาศหรือการขึ้นรูปด้วยแรงดันเพื่อสร้างกล่องผลไม้ PET โปร่งใส กล่ององุ่น/สตรอเบอร์รี่ หรือกล่อง-ฝาพับแบบใช้แล้วทิ้ง ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ขั้นตอนที่ 4: การระบายความร้อน

หลังจากการขึ้นรูป บรรจุภัณฑ์ PET จะถูกทำให้เย็นลงเพื่อรักษารูปร่างไว้ กระบวนการทำความเย็นช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของบรรจุภัณฑ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าบรรจุภัณฑ์จะทนทานต่อการซ้อนและการจัดการ

ขั้นตอนที่ 5: การตัดแต่งและการตกแต่ง

หลังจากเย็นตัวแล้ว PET ส่วนเกินจะถูกเอาออก บรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การเจาะรู การเคลือบป้องกันฝ้า- หรือการพิมพ์โลโก้แบรนด์ เพื่อปรับแต่งโซลูชันกล่องผลไม้ที่ขึ้นรูป